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超音频淬火设置装备摆设淬火后的阀杆为什么会产生脆断和断裂?该怎样接纳步伐呢?
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超音频感到加热设置装备摆设

超音频淬火设置装备摆设淬火后的阀杆为什么会产生脆断和断裂?该怎样接纳步伐呢?超音频感到加热设置装备摆设 厂家为您介绍下。


钢阀杆是液(气)阀门的紧张零件。该零件除要求肯定的强度和较好的韧性外,还要求工件有精良的耐腐化功能,以避免事情介质水、油或气体的腐化损害。通常阀杆经过超音频淬火设置装备摆设举行淬炽热处置,淬火厚度为0.02~0.06mm。消费中屡次产生气体阀杆脆断变乱,严峻影响消费宁静和正常消费运转。阀杆耐蚀淬炽热处置工艺为:(580 土10)℃x(4-5)h,氨剖析率为40% -55%,工件炉冷至≤200℃时出炉空冷。


查验发明,阀杆断裂部位位于阀杆螺母与手轮之间。经化学剖析和金相剖析标明,化学身分和金相构造正常,超音频淬火设置装备摆设淬火层厚≤0.06nm,切合相干国度尺度要求,未发明分明构造非常和缺陷等。进一步研讨剖析阀杆脆断缘故原由,对影响工件的种种工艺形式(形态、工艺组合、参数)举行综合实验。


实验标明,钢阀杆在气体耐蚀淬火后发生很大脆性,因此在事情中极易产生脆断。阀杆经超音频淬火设置装备摆设淬火后的脆性与碳钢钢种和淬火工艺干系不大,淬火落伍行去氢处置及加热,钢件的韧性也不克不及规复。实验发明,既使接纳正火、调质处置,阀杆淬火后aK值降落仍很大,不克不及扫除脆性和脆断伤害。


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剖析以为,阀杆淬火后脆断是氢腐化形成的。氢腐化在较低温度发生,在低温高压下,氢与钢中碳构成甲烷,在晶界处收集,构成网络状发纹,重者开裂鼓泡;在氢、氮共存时,氢腐化猛烈,大大低落钢材的打击韧度。氢脆则差别,氢脆是在较高温度和压力下,氢气渗透钢内,以固溶形态存在。氢腐化脆性是不行逆的;而氢脆是可逆的,经过去氢处置可消弭脆性。在煤油化工安装中一些受低温高压的零件产生氢腐化断裂事例,和阀杆渗氮中氢腐化形态相似,这就表明了中低碳钢阀杆渗氮后产生脆断的基本缘故原由。


实验标明,阀杆在超音频淬火设置装备摆设淬火前,对阀杆事情单薄处或容易脆断的部位(阀杆螺母与手轮共同处)接纳涂料掩盖法部分防渗,可以制止阀杆在这些部位产生脆断。这是一种轻便适用的防备办法。涂料配方为:水玻璃+质量分数为10%-20%的碳粉。消费实验和消费使用,接纳下面避免步伐,完全制止了中低碳钢阀杆淬火后产生脆断的征象,消费中使用精良。


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